解剖超聲波清洗劑的原理與優(yōu)點-深圳俊基瑞祥科技.

  超聲波清洗劑作為替代氯化亞甲基等有害的環(huán)保物品，是一種無色透明環(huán)保型的液體，主要適用于光學透鏡、棱鏡元器件制造工序中的瀝青，蠟（松脂，石蠟，黃蠟），保護膜（丙烯酸樹脂系，焦油瀝青）等不潔的清洗。它具有清潔速度快，適應清洗玻璃材質(zhì)廣泛，對玻璃表面無損傷等特性。是清洗光學鏡片的理想選擇。

超聲波清洗原理:

  超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。

超聲波的兩個主要參數(shù)：頻率20KHz～33KHz、功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（CM2）

超聲波清洗效果及相關數(shù)據(jù):

  清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進行充分、徹底的清洗。

  功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。

  超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。

  清洗溫度：一般來說，超聲波在 30℃～40℃時的空化效果最好，清洗劑則溫度越高，作用越顯著，通常實際應用超聲波清洗時，采用 40℃～60℃的工作溫度。

超聲波清洗的優(yōu)點:

  相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復雜外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點如下：

• *清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。

• *清洗速度快，提高生產(chǎn)效率。

• *不須人手接觸清洗液，安全可靠。

• *對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。

• *節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗劑適用行業(yè)及范圍:

  電子、電氣、儀器、儀表、機械、五金、工具、軸承、液壓、電鍍前處理、醫(yī)療、航空、玻璃、眼鏡、鐘表、珠寶、陶瓷、化纖、制筆。（提供除油、污、蠟、去碳、去銹、去氧化、磷化等各種清洗劑。

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